سرپولک
SARPOLAK
توضیحات
مشخصات
مستربچ سفید پلی کربنات (PC) | خرید و قیمت مستربچ سفید پایه پلی کربنات با تیتان 20 تا 70 درصد
مستربچ سفید پلی کربنات (PC White Masterbatch) یکی از مستربچهای مهندسی و تخصصی است که برای رنگآمیزی انواع محصولات تولید شده از پلیکربنات (Polycarbonate) طراحی شده است. این محصول از ترکیب رزین پایه پلیکربنات، دیاکسید تیتانیوم (TiO₂)، پایدارکنندههای حرارتی و افزودنیهای تخصصی تولید میشود و ضمن ایجاد سفیدی یکنواخت، خواص نوری، مکانیکی و حرارتی پلیکربنات را حفظ میکند.
پلیکربنات یکی از پلیمرهای مهندسی با ارزش است که به دلیل مقاومت ضربهای بسیار بالا، شفافیت مناسب و مقاومت حرارتی عالی، در صنایع مختلف از جمله تجهیزات پزشکی، روشنایی، الکترونیک، خودروسازی و ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد.
به دلیل دمای فرآیند بالا و حساسیت این پلیمر، انتخاب مستربچ مناسب اهمیت زیادی دارد.
شرکت Sarpolak انواع مستربچ سفید پایه پلیکربنات را در گریدهای مختلف و مطابق با نیاز صنایع تولید میکند.
ویژگیهای مستربچ سفید پلی کربنات
مستربچ سفید پایه پلیکربنات Sarpolak دارای ویژگیهای زیر است:
- سفیدی بسیار بالا
- قدرت پوشش عالی
- پخش یکنواخت دیاکسید تیتانیوم
- سازگاری کامل با پلیکربنات
- مقاومت حرارتی بسیار بالا
- عدم تغییر رنگ در دمای فرآیند
- حفظ مقاومت ضربهای پلیکربنات
- کیفیت سطح بسیار عالی
- مناسب برای قطعات مهندسی و شفاف ماتشده
- قابلیت تولید اختصاصی
گریدهای قابل تولید
| گرید | درصد تقریبی TiO₂ | کاربرد |
|---|---|---|
| اقتصادی | 20% | قطعات عمومی |
| استاندارد | 30% | تجهیزات الکتریکی |
| استاندارد پلاس | 40% | قطعات تزریقی |
| صنعتی | 50% | قطعات خودرو |
| ممتاز | 60% | تجهیزات پزشکی |
| سوپر وایت | 70% | محصولات صادراتی و لوکس |
پلیمر پایه
این محصول بر پایه Polycarbonate (PC) تولید میشود و برای انواع گریدهای زیر مناسب است:
- Injection Grade PC
- Extrusion Grade PC
- Flame Retardant PC
- Optical Grade PC
- Medical Grade PC
- UV Stabilized PC
استفاده از مستربچ پایه پلیکربنات باعث افزایش سازگاری، کیفیت رنگ و حفظ خواص مهندسی محصول خواهد شد.
مهمترین کاربردهای مستربچ سفید پلی کربنات
این محصول در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله:
- تجهیزات پزشکی
- تجهیزات آزمایشگاهی
- چراغ خودرو
- لنز و دیفیوزر روشنایی
- کلید و پریز صنعتی
- قطعات الکترونیکی
- تجهیزات مخابراتی
- قطعات مهندسی
- لوازم خانگی
- قطعات صنعتی
- تجهیزات ایمنی
- صفحات و ورقهای پلیکربنات
- قطعات ساختمانی
چرا مستربچ پایه پلی کربنات؟
پلیکربنات معمولاً در دمای ۲۸۰ تا ۳۲۰ درجه سانتیگراد فرآیند میشود؛ بنابراین مستربچ مورد استفاده نیز باید تحمل حرارتی بالایی داشته باشد.
مزایای استفاده از مستربچ پایه PC عبارتاند از:
- سازگاری کامل با پلیمر
- حفظ مقاومت ضربهای
- پایداری در دمای بالا
- کاهش احتمال ایجاد رگه
- پخش یکنواخت رنگ
- کیفیت سطح بهتر
- کاهش ضایعات تولید
به همین دلیل، در تولید قطعات مهندسی و حساس، استفاده از مستربچ پایه پلیکربنات بهترین انتخاب محسوب میشود.
مشخصات فنی مستربچ سفید پلی کربنات
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | مستربچ سفید پلی کربنات (PC White Masterbatch) |
| پلیمر پایه | پلی کربنات (PC) |
| درصد دیاکسید تیتانیوم | 20 تا 70 درصد |
| نوع پیگمنت | TiO₂ روتایل |
| رنگ | سفید برفی |
| شکل ظاهری | گرانول |
| فرآیند تولید | تزریق و اکستروژن |
| قابلیت پخش | بسیار عالی |
| سازگاری | انواع گریدهای پلی کربنات |
| بستهبندی | کیسه 25 کیلوگرمی |
| تولید سفارشی | دارد |
درصد مصرف پیشنهادی
میزان مصرف مستربچ سفید پلیکربنات به نوع قطعه، درصد TiO₂، ضخامت محصول و میزان سفیدی مورد انتظار بستگی دارد.
| محصول | درصد مصرف پیشنهادی |
|---|---|
| قطعات روشنایی | 2 تا 3 درصد |
| تجهیزات پزشکی | 2 تا 4 درصد |
| قطعات خودرو | 2 تا 3 درصد |
| قطعات الکترونیکی | 2 تا 3 درصد |
| ورق پلی کربنات | 2 تا 4 درصد |
| تجهیزات صنعتی | 2 تا 4 درصد |
| لوازم خانگی | 2 تا 3 درصد |
توجه: مقدار مصرف نهایی باید بر اساس نوع گرید پلیکربنات، شرایط فرآیند و میزان سفیدی مورد نیاز تعیین شود.
انتخاب گرید مناسب بر اساس محصول
| محصول نهایی | گرید پیشنهادی |
|---|---|
| قطعات عمومی | 20 تا 30 درصد |
| تجهیزات الکتریکی | 30 تا 40 درصد |
| ورق پلی کربنات | 40 تا 50 درصد |
| چراغ خودرو | 50 تا 60 درصد |
| تجهیزات پزشکی | 60 تا 70 درصد |
| محصولات صادراتی | 60 تا 70 درصد |
آیا مستربچ 70 درصد همیشه بهترین انتخاب است؟
خیر.
در بسیاری از محصولات پلیکربنات، استفاده از مستربچ ۷۰ درصد ضرورتی ندارد.
برای مثال:
- قطعات صنعتی عمومی معمولاً با گرید ۳۰ یا ۴۰ درصد نیز کیفیت مناسبی خواهند داشت.
- اما تجهیزات پزشکی، قطعات لوکس، محصولات صادراتی و قطعاتی که سفیدی بسیار بالا نیاز دارند، معمولاً با گریدهای ۶۰ یا ۷۰ درصد تولید میشوند.
بنابراین انتخاب گرید باید بر اساس نوع محصول، کیفیت مورد انتظار و شرایط تولید انجام شود.
چرا استفاده از مستربچ پایه پلی کربنات اهمیت دارد؟
پلیکربنات یکی از پلیمرهایی است که در دمای بالا فرآوری میشود و استفاده از مستربچی که پایه آن نیز PC باشد، مزایای زیادی دارد:
- سازگاری کامل با پلیمر
- حفظ مقاومت ضربهای
- حفظ مقاومت حرارتی
- جلوگیری از افت خواص مکانیکی
- پخش یکنواخت رنگ
- کیفیت سطح بسیار بالا
- کاهش ضایعات تولید
به همین دلیل، برای تولید قطعات مهندسی و حساس، استفاده از مستربچ پایه پلیکربنات توصیه میشود.
آیا میتوان از مستربچ پایه پلیاتیلن برای پلی کربنات استفاده کرد؟
در کاربردهای مهندسی، پاسخ معمولاً خیر است.
استفاده از مستربچ پایه پلیاتیلن در پلیکربنات ممکن است باعث:
- کاهش مقاومت حرارتی
- کاهش مقاومت ضربهای
- افت کیفیت سطح
- ایجاد رگه و نقاط رنگی
- کاهش طول عمر قطعه
- افت کیفیت نهایی محصول
شود.
به همین دلیل، در قطعات مهندسی، پزشکی، خودرویی و الکترونیکی، استفاده از مستربچ پایه پلیکربنات بهترین انتخاب است.
مستربچ سفید برای قطعات روشنایی
یکی از مهمترین کاربردهای مستربچ سفید پلیکربنات، تولید قطعات سیستمهای روشنایی است.
در این کاربردها، مستربچ باید ویژگیهای زیر را داشته باشد:
- مقاومت بالا در برابر دمای فرآیند
- پخش یکنواخت رنگ
- عدم ایجاد نقاط رنگی
- کیفیت سطح بسیار بالا
- پایداری رنگ در طول زمان
- سازگاری کامل با پلیکربنات
این ویژگیها باعث میشود قطعات روشنایی، ظاهر یکنواخت و کیفیت مطلوبی داشته باشند.
مزایای مستربچ سفید پلی کربنات Sarpolak
- استفاده از دیاکسید تیتانیوم باکیفیت
- قدرت پوشش بالا
- پخش یکنواخت رنگ
- سازگاری کامل با پلیکربنات
- مقاومت مناسب در دماهای بالای فرآوری
- تولید در گریدهای مختلف
- امکان تولید اختصاصی
- کنترل کیفیت در تمامی مراحل تولید
دیدگاهها